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     压力容器用碳化铬耐磨合金钢板焊接要点:
   (1)选用低氢或超低氢高韧性的焊材,且重视烘干、保存以及坡口的清理,以减少焊缝中的扩散氢。 
   (2)为了避免热影响区粗晶区的脆化,一般应注意不要使用过大的线能量。对于含碳量偏下限的16MnR碳化铬耐磨合金钢板焊接时,焊接线能量没有严格的限制,因为这种碳化铬耐磨合金钢板焊接热影响区脆化倾向较小,但对于含钒、铌、钛等微合金化元素的碳化铬耐磨合金钢板,则应选用较小的焊接线能量。 
   (3)对于碳及合金元素含量较高、屈服强度也较高的碳化铬耐磨合金钢板,如18MnMoNbR,由于这种碳化铬耐磨合金钢板淬硬倾向较大,又要考虑其热影响区的过热倾向,则在选用较小线能量的同时,还要增加焊前预热、焊后及时后热等措施。 
   (4)焊接低碳调质碳化铬耐磨合金钢板时,为了使热影响区保持良好的韧性,同时使焊缝金属既有较高的强度又有良好的韧性,这就要求焊缝金属得到针状铁素体组织,而这种组织只有在较快的冷却条件下才能获得,为此要严格控制焊接线能量,不推荐采用大直径的焊条和焊丝,且要采用多道多层的窄焊道焊,尽量不作横向摆动的运条方式。为防止冷裂纹的产生,焊前需要预热,但应严格控制预热温度,预热温度过高,会使热影响区冷却速度过于缓慢,从而在该区内产生马氏体+奥氏体混合组织和粗大的贝氏体,使强度下降,韧性变坏。一般要求最高预热温度不得高于推荐的最低预热温度加50℃。采用低温预热加后热的方法既可防止碳化铬耐磨合金钢板产生冷裂纹,又可减轻或消除预热温度过高带来的不利影响。 
   (5)加强对焊接接头的无损检测,对再热裂纹敏感的碳化铬耐磨合金钢板,应在PWHT前后都要做射线或超声检测。

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