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      热轧碳化铬复合耐磨衬板表面上的氧化层通常较厚,如果单纯依靠化学酸洗去除,不仅会增加酸洗时间、降低酸洗效率,而且也会过多地增加酸洗成本。因此,需采用其他方法作为辅助手段对复合耐磨钢板进行前处理,酸洗的前处理方法主要有三种:

  1、喷丸处理
      喷丸处理是目前应用最广泛的机械除磷方法,其原理是利用喷丸设备喷出细小的颗粒状的钢丸(砂)对钢材撞击来去除碳化铬复合耐磨衬板钢材表面的氧化层。喷丸处理后,部分氧化层被去除,且板面残留的氧化层结构变得间断疏松,利于后续的酸洗工艺进行。

  2、碱浸处理
      碱浸处理分为氧化型碱浸和还原型碱浸。
      氧化型碱浸又称“盐浴法”,其作用机理为通过碱处理使碳化铬复合耐磨衬板氧化层中难溶的铁铬尖晶石相(FeCr2O4)改质为可溶于碱的CrO3,并由于氧化层结构和体积的变化,促使氧化层脱落。还原型碱浸则是通过强还原剂NaH,将氧化层中的铁、镍、铬等难溶性金属氧化物还原为金属或低价氧化物,并使氧化层破裂脱落,缩短酸洗时间,提高效率。
      氧化型碱浸处理过程中,会产生一定程度的Cr6+污染。还原型碱浸处理可消除Cr6+污染问题,但是其关键原料NaH,国内还无法生产。目前,国内常用高锰酸钾氧化型碱浸处理,而国外普遍采用还原型碱浸处理。

  3、中性盐电解
      中性盐电解工艺以Na2SiO4水溶液为电解质,碳化铬复合耐磨衬板通过阴极和阳极间的电场,不间断地变换阴、阳极,通过电流作用去除表面氧化层。中性盐电解工艺的作用机理,一是基于氧化层中铬、锰、铁的难溶氧化物被氧化为高价可溶的离子,从而使氧化层溶解;一是基于不锈钢基体中的金属被氧化为离子,从而使表面附着的氧化层剥落。
      中性盐电解工艺是应用最为广泛的一种前处理工艺。

总体而言,酸洗前处理工艺主要针对热轧碳化铬复合耐磨衬板表面氧化层的去除、溶解和剥离,可以减少酸洗时的负荷。


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